新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳管事于冷冷热水发电机、控制器机等发电机的汽化器和蒸汽加热器；利用7mm板换管晋升、旋转折流板改善、并组合公式利用多个沈氏国家申请分摊器，板换有速度快；沈氏壳管准则决定GB150，151准则设定的概念和制作业、氟侧封头利用离子束焊，抗压高，无传统型密封胶垫的泄密风险隐患、板换管为总体成型模样，无拼合，无焊点与水接触性、耐冻性强、可信性强；氟侧封头国家申请改善设定的概念，节约资源原料成本费用、小板换管事小电机外壳，狭窄度更高，主料省球体积。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳管事于冷冷热水发电机、控制器机等发电机的汽化器和蒸汽加热器；利用7mm板换管晋升、旋转折流板改善、并组合公式利用多个沈氏国家申请分摊器，板换有速度快；沈氏壳管准则决定GB150，151准则设定的概念和制作业、氟侧封头利用离子束焊，抗压高，无传统型密封胶垫的泄密风险隐患、板换管为总体成型模样，无拼合，无焊点与水接触性、耐冻性强、可信性强；氟侧封头国家申请改善设定的概念，节约资源原料成本费用、小板换管事小电机外壳，狭窄度更高，主料省球体积。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm热交换管，底管壁0.35mm，齿数，齿高和双螺旋角均为有形技术指标，多次推广的最终结果。

(2) 沈氏螺旋折流板与众不同锁扣设定，裁剪区严丝合缝，缓冲间高斯模糊自动，水侧流体密度不光滑，热交换速率高；无死区，调低查封问题。	(3) 沈氏专利分配器制热款：1次相溶着 + 2次安排空气热泵款：1次相溶着 + 1次安排

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2